La màquina d'homogeneïtzació al buit d'alta cisalla
Oct 19, 2022
1. La gènesi de l'homogeneïtzació i l'emulsificació
En el lloc de treball, el procés d'emulsificació d'oli-aigua normalment s'acaba amb l'ús d'un emulsionant per produir la dispersió i homogeneïtat desitjades quan hi ha dos líquids immiscibles o inclusions sòlid-líquid. És impossible que l'aigua en oli o les formes d'oli en aigua del medi bifàsic oli-aigua existeixin de manera estable. Per augmentar la tensió superficial del sistema, calen els emulsionants adequats. Per trencar el medi en partícules minúscules alhora, cal una potent dispersió de tall. Després, es crea un sistema de dispersió estable i uniforme per produir un bon efecte d'emulsificació.
L'ús de màquines emulsionadores actualment no és només per emulsionar. La màquina d'emulsió té un potent efecte de cisalla que pot trencar les partícules de pols sota l'impacte, refinar fins a una petita mida de partícules i després barrejar completament les partícules sòlides al líquid per formar una suspensió relativament constant. El sistema es pot considerar homogeni quan la finesa del material s'acosta al nivell de micres o fins i tot nanoescala.
L'homogeneïtzació a alta pressió pot reduir els materials a partícules extremadament petites i emulsionar i homogeneïtzar simultàniament per crear emulsions estables. Per tant, l'emulsionant també es pot denominar emulsionant d'homogeneïtzació.
2. Principi homogeneïtzador
La força de tall i la pressió són les principals forces motrius de l'homogeneïtzador. L'efecte de flux laminar es crea durant el procés d'homogeneïtzació, que fa que les partícules o gotes de la fase dispersa es tallin, estiren i es trenquin; Sota la influència de l'efecte turbulència, les partícules o gotes es deformaran aleatòriament en resposta als canvis de pressió; Sota la influència de l'efecte de la cavitació, les petites bombolles esclataran ràpidament en presència d'alta pressió, alliberant energia i provocant un xoc hidràulic i una vibració local. Els materials s'estenen uniformement com a resultat d'aquestes operacions combinades.
3. Principi de l'emulsionant d'alt cisalla
El rotor i l'estator formen el capçal de cisalla. Junts, la malla del rotor i l'estator. Hi ha múltiples capes d'anells d'engranatge a cada etapa de l'estator i el rotor. Es crea una àrea de pressió negativa forta quan el rotor gira ràpidament per proporcionar una força centrífuga forta. A la bretxa de l'estator i del rotor, el material s'introdueix a la cambra de treball on se sotmet a una varietat de forces, com ara cisalla, extrusió centrífuga, llàgrima per impacte, turbulència, etc., que provoca la tensió de les gotes dividides. La pressió augmenta una vegada més després que el líquid surti del forat de l'estator, produint l'efecte de cavitació. La rotació a gran velocitat del capçal homogeneïtzador talla, dispersa i impacta els materials.
Quan es processen materials granulars amb més fibres o materials durs, una màquina d'emulsificació d'alt cisalla és més adequada. L'homogeneïtzació, l'esterilització i la barreja es poden fer simultàniament. Amb l'ajuda de la tecnologia d'emulsificació d'alt cisallament, desenvolupada per Liu Junmei i altres, la proteïna de soja es va reduir significativament en la mida de les partícules de proteïna i es va exposar a grups hidrofòbics, la qual cosa va fomentar la formació de xarxes de gel i va millorar la capacitat del gel aïllat de proteïna de soja per retenir aigua. . Mitjançant l'aplicació de la tecnologia d'emulsificació de cisalla d'alta velocitat al gluten de blat de moro en pols, Guo Weijing et al. va canviar les propietats físiques de la proteïna en pols. Aquest procés pot reduir significativament la mida de les partícules, millorar la reologia i la solubilitat, millorar la taxa de degradació del midó i el grau d'hidròlisi de proteïnes i inhibir amb èxit l'estratificació del suc de fruites i verdures.La màquina d'emulsificació d'alta cisalla s'utilitza àmpliament en productes amb alta viscositat i requisits d'emulsificació elevats, com ara melmelada, te de fruites, etc.
