Avantatges i indústries aplicables d'ús homogeneïtzador

1、 visió general

Homogeneïtzador d'aliments és la maquinària d'acabat dels aliments. Sovint s'utilitza amb la barreja, barreja i emulsionant maquinària de materials. La funció d'homogeneïtzació és fer uniforme la composició de matèries primeres líquides, i canviar les propietats físiques i químiques de les matèries primeres mitjançant l'homogeneïtzació, de manera que els productes puguin satisfer els requisits del procés i millorar la qualitat dels productes. El diàmetre de la bola de greix en la llet es va reduir a menys de 2 μ m, de manera que la flotació de la bola de greix es va retardar en gran mesura, i la bola de greix i l'aigua es van mantenir barrejats en el seu conjunt per aconseguir l'efecte d'homogeneïtzació.

1. Finalitat de l'homogeneïtzació

Un. Separació lenta de greixos

La bola de greix tendeix a surar a la llet i formar una capa de greix de llet a la superfície, que es pot utilitzar per a la separació de llet. Però en la producció de llet condensada endolcida, gelat, llet de xocolata i altres productes, cal evitar la separació de boles de greix. L'homogeneïtzació és el mètode bàsic per evitar que la bola de greix floti.

B. Obtenir productes homogenis de fase estable i líquida

L'homogeneïtzació pot reduir el diàmetre mitjà de les boles de greix a una desena part de l'original, i el nombre de boles de greix és 10000 vegades més que el de la llet no tractada.

C. Bo per a la digestió i l'absorció

Com que la mida de partícula de la bola de greix homogeneïtzada és molt petita, la digestibilitat pot ser tan alta com 95% quan es barreja amb altres nutrients, per la qual cosa és propici per a la digestió i absorció del cos humà.

2. Principi de treball d'homogeneïtzador

L'alta pressió, l'impacte de l'extrusió i la pèrdua de pressió són causats per l'acció mecànica o efecte hidrodinàmic, de manera que els materials són extrusionats i moldre sota alta pressió, cisallats sota fort impacte i ampliats sota pèrdua de pressió. El propòsit de refinar i barrejar l'homogeneïtzació s'aconsegueix sota aquestes tres funcions.

3. Classificació d'homogeneïtzadors

Homogeneïtzador d'alta pressió

Homogeneïtzador centrífuga

homogeneïtzador ultrasònic

Homogeneïtzador de raigs

Rotari de cisalla alta

Homogeneïtzador de molí col·loïdal

2、 Homogeneïtzador d'alta pressió

1. Principi de treball i característiques de l'homogeneïtzador d'alta pressió

L'homogeneïtzador d'alta pressió utilitza la bomba de recíproca d'alta pressió com a mecanisme de transmissió d'energia i transmissió de material per lliurar materials a la vàlvula de treball (vàlvula d'homogeneïtzació primària i vàlvula d'emulsió secundària). En el procés de pas de material a través de la vàlvula de treball, la cisalla forta, l'impacte i la cavitació es produeixen sota alta pressió, de manera que el material líquid o partícules sòlides amb líquid com el portador pot ser superfina.

2. Estructura i procés de treball d'homogeneïtzador d'alta pressió

Una bomba de recíproca de tres plungers: produint alta pressió

B cap de vàlvula homogènia etapa dos etapes: bola de greix trencada i dispersa

Mecanisme de conducció C: motor, vareta de connexió de maneta

Accessoris D: panell de control, mesurador d'alta pressió, canonada d'entrada i sortida, nansa reguladora de pressió

Intèrpret d'ordres i base E

3. Principals avantatges i inconvenients:

En comparació amb l'equip de dispersió centrífuga i emulsificació (com el molí col·loïdal, la màquina de barreja de cisallament alt i emulsificació, etc.), l'homogeneïtzador d'alta pressió té un efecte de refinament més fort. Això es deu al fet que el nucli de la vàlvula i el seient de la vàlvula de la vàlvula de treball estan estretament connectats en la posició inicial, però es veuen obligats a extrusionar una escletxa pel líquid d'alimentació quan estan treballant. Per tal de satisfer la rotació d'alta velocitat i no generar massa calor, hi ha d'haver una gran bretxa entre els estadistes giratoris de l'equip d'emulsificació centrífuga (en relació amb la vàlvula homogènia); al mateix temps, perquè el mecanisme de conducció de l'homogeneïtzador és una bomba de recíproca de desplaçament positiva, la en teoria, la pressió homogènia es pot augmentar infinitament, i com més alta sigui la pressió, millor serà l'efecte de refinament. 2) La funció de refinament de l'homogeneïtzador és principalment utilitzar la interacció entre materials, de manera que la capacitat d'escalfament dels materials és petita, de manera que el rendiment dels materials pot ser bàsicament sense canvis. 3) L'homogeneïtzador pot lliurar materials quantitativament perquè es basa en bombes recíproques. 4) L'homogeneïtzador consumeix molta energia. 5) l'homogeneïtzador és vulnerable, i els treballs de manteniment són pesats, especialment en el cas d'alta pressió. 6) l'homogeneïtzador no és adequat per al cas d'alta viscositat

3、 homogeneïtzador centrífuga

1. Homogeneïtzador centrífuga (homogeneïtzador de purificació): primer per la classificació de la força centrífuga, i després per rotació d'alta velocitat per produir moviment relatiu violent, per homogeneïtzar.

2. Com funciona

L'homogeneïtzador centrífuga utilitza un tambor giratori d'alta velocitat per dividir el líquid material en tres fases d'alta densitat, densitat mitjana i petit sota l'acció de la força de la inèrcia. Els components materials (incloent impureses) amb alta densitat tendeixen a la paret del tambor. El material de densitat mitjana es descarrega al llarg de la canonada superior. El greix de baixa densitat es dóna a la cambra alta, que té un disc amb dents afilades, de manera que el material està envoltat a alta velocitat

Girant al voltant del disc i produint moviment relatiu violent, fent vòrtex local, donant com a resultat la ruptura de la bola de greix i aconseguint l'objectiu d'homogeneïtzació.

3. Característiques de l'homogeneïtzador centrífuga

✧ en un mateix equip, una operació pot completar l'homogeneïtzació i depuració, estalviant inversió.

✧ uniformitat.

✧ d'alt material per a la màquina. És a dir, la força material ha de ser alta i el pes ha de ser lleuger, per tal de millorar la velocitat de rotació

Es va millorar el conjunt d'eficiència homogènia.

4、 homogeneïtzador ultrasònic

1. Homogeneïtzador ultrasònic: l'ús d'ultrasons són les característiques de l'ona longitudinal, l'expansió ràpida i la compressió, homogeneïtzació.

2. Homogeneïtzador ultrasònic estandarditzat Sbs2000

El sistema s'utilitza per barrejar el fang suau / oli i emulsions d'aigua. A través del convertidor ultrasònic, l'oli i l'aigua s'emulsionen en emulsions amb un diàmetre de partícula de gairebé un micres mitjançant l'ús de la cavitació ultrasònica i l'acció mecànica

5、 homogeneïtzador jet

1. Homogeneïtzador de raigs: utilitzar el flux d'aire de vapor o comprimit per proporcionar energia d'homogeneïtzació de material, col·lisió de material i col·lisió metàl·lica, homogeneïtzació.

2. Homogeneïtzador d'alta velocitat tipus Tg-200

Té moltes funcions, com l'homogeneïtzació, la barreja, l'aixafament i l'emulsificació. Mitjançant l'ús del mecanisme d'acció simultània d'aspiració, aerosol, impacte, cisalla i turbulència, el material es dispersa uniformement en el medi mixt, aconseguint l'efecte de la no demulsificació a llarg termini.

Àmbit d'aplicació

Cosmètica, farmacèutica, productes lactis, aliments, detergents, sabors i fragàncies, dissofers, productes químics de cuir, recobriments, oli de silicona emulsionat, etc.

6、 que afecten l'efecte d'homogeneïtzació

1. Temperatura (T)

Quan t augmenta, la pressió de vapor saturat també és alta, i la cavitat espatiotemporal homogènia és fàcil de formar